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印染废水处理方法
目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的70 %COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%～30%。针对上述问题，近年来国内外都开展了一些研究工作。
印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含沙量很高，而有机物、病原菌等含量较城市污泥少，热值也较低，一般重金属含量较城市污泥高。由于印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式的不同，产生的污泥成分也不尽相同，如使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待。要从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考虑。
CC技术，能真正达到工业废水“零排放”，RCC的技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。
机械蒸汽再压缩循环蒸发技术
机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理
所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，在蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用钛合金制造。其使用寿命30年或以上。
蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机大处理量，可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。
PCB行业历来是一个重污染的行业，由于其污染物是重金属，所以其污染物治理特别是废水治理历来备受关注。由于PCB厂分散面广，虽然废水量相对较少，但污染扩散面积却相对较大，所造成的污染不易控制。PCB厂所排出的废水毒性大，甚至有致癌、致畸、致突变的物质，对环境造成了严重的污染，治理难度大，成本高。PCB废水中含有较多的重金属离子，直接排放会造成污染和浪费，所以对PCB中的重金属离子进行处理是PCB废水处理的关键。
目前，PCB废水处理工艺对重金属离子的处理效果不佳，且处理效果比较单一，一次只能去除一种或两种重金属离子;另外，传统方法在悬浮物、微生物、有机物、无机物、氮、磷及嗅味的取出，效果也不佳，传统污水资源化处理方法的处理效果见表1-1，而且，经过传统方法处理后的水很难达到自来水水质要求，传统污水资源化处理方法在处理污水时的出水水质情况见表1-2，不能进行回收再利用，浪费严重。
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